FF8200 — станок для торцевой обработки фланцев

Фланцеточка CLIMAX FF8200 — настоящая «рабочая лошадка», созданная для обработки фланцев большого диаметра. Она обладает необходимыми габаритами и мощностью для обработки сложных поверхностей фланцев без ущерба для точности. Её жёсткая конструкция, простота позиционирования и стабильная скорость вращения гарантируют точные результаты — даже при обработке вертикальных фланцев в полевых условиях. Разработанный для надёжной работы в условиях тяжёлой промышленности, станок FF8200 стабильно обеспечивает ровную и гладкую поверхность на фланцах увеличенного размера, где точность имеет первостепенное значение.

Разработанный с учетом максимальной универсальности, станок для торцевой обработки фланцев FF8200 оснащен инструментальной головкой, вращающейся на 360°, бесступенчатой регулировкой скорости подачи и дистанционно регулируемым пневматическим механизмом подачи, обеспечивающим быструю и безопасную радиальную и осевую подачу. Благодаря диапазону диаметров для торцевания и фрезерования от 45 до 120 дюймов (от 1143 до 3048 мм) этот станок идеально подходит для применения в энергетике, нефтегазовой отрасли, при производстве ветровых башен и в тяжелом машиностроении, где требуется точное и эффективное торцевание фланцев на крупных деталях.

Мобильная навигация

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЮЙМ МЕТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Диаметр лицевой поверхности 45–120″ 1143 – 3048 мм
Диаметр фрезы 45–120″ 1143 – 3048 мм
Диаметр крепления идентификатора 45–120″ 1143 – 3048 мм
Диаметр крепления OD 89,8 – 136,4″ 2280,9 – 3464,6 мм
Параметр питания Пневматический или гидравлический Пневматический или гидравлический

Надежная конструкция машины

Крупные, сверхпрочные подшипники строительного назначения обеспечивают высокую мощность и жесткость во всем диапазоне обработки поверхности машины, в том числе при обработке поверхностей с расположением отверстий под болты.

Увеличенная в размерах кольцевая шестерня выдерживает чрезвычайно высокие значения крутящего момента при выполнении сложных ремонтных работ на фланцах, а эти станки способны обеспечивать качество обработки, сравнимое с качеством грампластинок.

Гибкость и универсальность

Как радиальная, так и осевая подача осуществляется с помощью пневматического подающего механизма. Также возможна ручная подача для быстрого позиционирования.

Скорость подачи регулируется дистанционно с пневматического блока подготовки, что обеспечивает максимальную безопасность оператора и гибкость при регулировке скорости подачи даже во время обработки.

Бесступенчатая регулировка скорости подачи в диапазоне от 0,002 до 0,035 дюйма (0,0508 – 0,889 мм) за оборот обеспечивает гибкость в работе.

Реверсивный подающий ящик можно установить так, чтобы обеспечить либо радиальную, либо осевую подачу.

Поворотные рычаги и рычаги противовеса можно регулировать для обеспечения необходимого зазора при повороте и области обработки.

Рабочая головка может поворачиваться на полные 360˚, что позволяет создавать различные фаски, канавки для уплотнительных колец, кольца для линз и другие угловые поверхности в зависимости от необходимости.

Доступны варианты с пневматическим и гидравлическим приводом.

Зажимную систему можно снять, чтобы обеспечить возможность торцевой установки фланцерезного станка.

Может устанавливаться как снаружи, так и изнутри, а также на поверхности.

Доступна опция фрезерования с высокоточным шариковым винтом для подачи вниз.

Для ремонта теплообменника доступно крепление с задней стороны.

Быстрая и простая настройка

Модульная конструкция позволяет демонтировать многие компоненты машины, что упрощает её настройку и хранение.

Уникальная система закрепления деталей сводит количество деталей к минимуму, что значительно упрощает наладку и демонтаж станка.

Регулируемые ножки с быстрой регулировкой позволяют быстро и легко установить устройство.

Изображение товара
Обработка торцов фланцев: преимущества бесступенчатой регулировки скорости подачи — форум LIVE

Сопутствующие товары