FF8200 – maszyna do obróbki kołnierzy

Maszyna do obróbki powierzchni kołnierzy CLIMAX FF8200 to prawdziwy „koń roboczy”, zaprojektowany z myślą o obróbce kołnierzy o dużej średnicy. Zapewnia ona rozmiar i moc niezbędne do obróbki wymagających powierzchni kołnierzy bez utraty dokładności. Jej sztywna konstrukcja, łatwe pozycjonowanie oraz stałe prędkości obrotowe gwarantują precyzyjne wyniki — nawet podczas obróbki kołnierzy pionowych w terenie. Zaprojektowana z myślą o niezawodności w ciężkich zastosowaniach przemysłowych, maszyna FF8200 konsekwentnie zapewnia płaskie i gładkie wykończenie na kołnierzach o ponadwymiarowych rozmiarach, gdzie precyzja ma kluczowe znaczenie.

Zaprojektowana z myślą o maksymalnej wszechstronności frezarka do kołnierzy FF8200 wyposażona jest w głowicę narzędziową obracającą się o pełne 360°, bezstopniową regulację prędkości posuwu oraz sterowaną zdalnie, pneumatyczną kasetę posuwową, zapewniającą szybki i bezpieczny posuw promieniowy oraz osiowy. Dzięki średnicom obróbki czołowej i frezowania wynoszącym od 45 do 120 cali (1143 do 3048 mm) maszyna ta idealnie nadaje się do zastosowań w energetyce, przemyśle naftowym i gazowym, przy produkcji wież wiatrowych oraz w przemyśle ciężkim, gdzie wymagana jest precyzyjna i wydajna obróbka czołowa kołnierzy na dużych elementach.

Nawigacja mobilna

DANE TECHNICZNE CAL METRYCZNY
Średnica czołowa 45 – 120″ 1143 – 3048 mm
Średnica frezowania 45 – 120″ 1143 – 3048 mm
Średnica mocowania identyfikatora 45 – 120″ 1143 – 3048 mm
Średnica mocowania obiektywu OD 89,8 – 136,4″ 2280,9 – 3464,6 mm
Opcja zasilania Pneumatyczny lub hydrauliczny Pneumatyczny lub hydrauliczny

Solidna konstrukcja maszyny

Duże, wytrzymałe łożyska klasy budowlanej zapewniają wysoką moc i sztywność w całym zakresie obróbki powierzchni maszyny, nawet podczas obróbki nad układami otworów na śruby.

Ponadwymiarowa korona zębata pozwala na przenoszenie niezwykle wysokich momentów obrotowych w trudnych zastosowaniach związanych z naprawą kołnierzy, a maszyny te są w stanie uzyskać wykończenie o jakości płyt gramofonowych.

Elastyczny i wszechstronny

Zarówno posuw promieniowy, jak i osiowy realizowany jest za pomocą pneumatycznej skrzynki podającej. Możliwe jest również ręczne podawanie w celu szybkiego ustawienia pozycji.

Prędkość posuwu jest regulowana zdalnie z poziomu pneumatycznego zespołu kondycjonującego, co zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora oraz elastyczność w zakresie dostosowywania prędkości posuwu nawet w trakcie obróbki.

Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu w zakresie od 0,002 do 0,035 cala (0,0508 – 0,889 mm) na obrót zapewnia elastyczność pracy.

Odwracalną skrzynkę podającą można zamontować tak, aby zapewnić podawanie promieniowe lub osiowe.

Ramię obrotowe i ramię przeciwwagi można regulować tak, aby uzyskać pożądany prześwit obrotowy i zakres obróbki.

Głowica narzędziowa może obracać się o pełne 360˚, co pozwala na wykonywanie różnorodnych faz, rowków na pierścienie uszczelniające typu O-ring, pierścieni soczewkowych oraz innych powierzchni kątowych w zależności od potrzeb.

Dostępne są opcje napędu pneumatycznego i hydraulicznego.

System mocujący można zdemontować, aby umożliwić montaż maszyny do obróbki czołowej kołnierzy w pozycji czołowej.

Można je montować zarówno na zewnętrznej, jak i wewnętrznej średnicy, albo na powierzchni.

Dostępna opcja frezowania z precyzyjnym śrubą kulową zapewniającą posuw w dół.

Dostępne jest mocowanie od tyłu do naprawy wymiennika ciepła.

Szybka i łatwa konfiguracja

Modułowa konstrukcja pozwala na demontaż wielu elementów maszyny, co ułatwia jej konfigurację i przechowywanie.

Unikalny system mocowania minimalizuje liczbę elementów, co znacznie ułatwia montaż i demontaż maszyny.

Nóżki poziomujące z szybką regulacją sprawiają, że ustawienie urządzenia jest szybkie i łatwe.

Zdjęcie produktu
Płaskowanie kołnierzy: Zalety bezstopniowej regulacji prędkości posuwu – forum LIVE

Produkty powiązane