Zdjęcie slajdu
Miniatura slajdu

Źródło prądu do spawania orbitalnego SAXX-200

Źródło prądu do spawania orbitalnego SAXX-200 to wysokowydajne rozwiązanie do spawania orbitalnego metodą TIG, zaprojektowane z myślą o precyzji, wydajności i łatwości obsługi. Dzięki kolorowemu ekranowi dotykowemu o przekątnej 5,7 cala oraz intuicyjnemu interfejsowi programowania operatorzy mogą szybko skonfigurować parametry spawania, korzystając z automatycznych obliczeń i wskazówek systemu. To źródło prądu o natężeniu 200 A obsługuje zasilanie jednofazowe w zakresie od 110 do 230 V i zapewnia stałą wydajność prądu stałego w szerokim zakresie zastosowań.

Urządzenie SAXX-200, zaprojektowane z myślą o współczesnych wymaganiach produkcyjnych, oferuje zaawansowane funkcje gromadzenia danych, zdalnego monitorowania oraz łączność zgodną z koncepcją Przemysł 4.0. Programy spawalnicze i parametry można rejestrować i eksportować przez USB, a sieć Ethernet lub opcjonalne WiFi umożliwiają zdalne sterowanie za pomocą aplikacji Proface Remote HMI. Zintegrowana drukarka oraz oprogramowanie WeldReport zapewniają pełną identyfikowalność w przypadku krytycznych zastosowań spawalniczych.

Poproś o wycenę

Nawigacja mobilna

Dane techniczne

Opis Źródło prądu do spawania TIG metodą orbitalną, 200 A, Autoline
Rodzaj prądu spawalniczego DC
Napięcie zasilania Zasilanie jednofazowe z uziemieniem, 110–230 V ± 15%, 50/60 Hz
Cykl pracy 200 A / 25% przy 230 V | 140 A / 35% przy 110 V
115 A / 100% przy 230 V | 100 A / 100% przy 110 V
Norma IP IP21
Gromadzenie danych Pamięć USB
Alarmy Czujniki napięcia łuku, czujniki przepływu gazu, czujniki cieczy chłodzącej, alarm dotyczący pracy falownika, alarm dotyczący napędów (maszyny i podajnika drutu)
Rozmiar ekranu 5.7″
Języki francuski, angielski, niemiecki, hiszpański, włoski, rosyjski, chiński, koreański, japoński, turecki, holenderski, polski, portugalski
Połączenia w ramach Przemysłu 4.0 Port Ethernet – opcjonalnie Wi-Fi

Zalety produktu

  • Intuicyjne programowanie z automatycznym obliczaniem parametrów i asystentem, który skraca czas konfiguracji i ogranicza liczbę błędów operatora
  • 5,7-calowy kolorowy ekran dotykowy z wielojęzycznym interfejsem, zapewniający przejrzystą nawigację i łatwość obsługi w zespołach międzynarodowych
  • Kompaktowa i przenośna konstrukcja z wbudowanym uchwytem do przenoszenia do użytku w terenie i w warsztacie
  • Wbudowana drukarka do drukowania na żądanie programów spawania oraz aktualnych parametrów spawania w celu dokumentacji i zapewnienia identyfikowalności
  • Rejestracja danych przez USB z możliwością zapisania do 200 programów spawalniczych, zapewniająca powtarzalne wyniki o wysokiej jakości
  • Monitorowanie w czasie rzeczywistym i rejestrowanie parametrów spawania co sekundę w celu zapewnienia kontroli procesu i zgodności z normami
  • Zdalne sterowanie i monitorowanie przez sieć Ethernet lub opcjonalnie przez Wi-Fi za pomocą aplikacji Proface Remote HMI na smartfonie lub tablecie
  • Kompatybilność z AXXAIR oraz większością wiodących marek spawarek orbitalnych dzięki zestawom adapterów, co zwiększa elastyczność w całym parku maszynowym
  • Gotowość do pracy w ramach Przemysłu 4.0 dzięki łączności Ethernet, aktualizacjom oprogramowania przez USB oraz integracji z oprogramowaniem WeldReport do dokumentacji procedur spawalniczych (WPS)
  • Wbudowane alarmy dotyczące napięcia łuku, przepływu gazu, płynu chłodzącego, pracy falownika oraz napędu silnikowego, zwiększające bezpieczeństwo i niezawodność
  • Dwa niezależne przewody gazowe: palnik spawalniczy oraz opcjonalna wewnętrzna regulacja przepływu gazu zapewniająca precyzyjne dostarczanie gazu do miejsca spawania
  • Opcjonalne złącze podajnika drutu, umożliwiające zautomatyzowane podawanie drutu i rozszerzające możliwości spawania
  • Odłączalny, nie wymagający użycia narzędzi moduł chłodzenia wodnego z wydajnym układem o mocy 700 W oraz alarmem minimalnego przepływu, zapewniający przenośność, łatwą konserwację i niezawodną ochronę podczas wymagających operacji spawalniczych.

Intuicyjne programowanie z automatycznym obliczaniem parametrów i wbudowaną pomocą. Wyposażone w kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 5,7″ oraz wielojęzyczne menu.

Dwa niezależne przewody gazowe z regulacją przepływu oraz obsługą palnika spawalniczego z opcjonalną wewnętrzną regulacją gazu. W zestawie znajduje się złącze podajnika drutu oraz odłączalny, montowany bez użycia narzędzi moduł chłodzenia wodnego. Układ chłodzenia o mocy 700 W jest wyposażony w alarm minimalnego przepływu i można go zdemontować w celu zwiększenia przenośności urządzenia.

Funkcja gromadzenia danych przez USB umożliwia zapisanie do 200 programów spawalniczych. System rejestruje parametry spawania co sekundę, a dane są dostępne za pośrednictwem oprogramowania WeldReport i można je eksportować do formatu WPS. Aktualizacje oprogramowania można również przeprowadzać przez USB.

Pliki do pobrania

Materiały dotyczące sprzętu AXXAIR

Zapoznaj się z rozwiązaniami AXXAIR w zakresie orbitalnych zasilaczy spawalniczych, przeglądając naszą broszurę produktową, lub pobierz instrukcję obsługi, aby uzyskać szczegółowe informacje dotyczące instalacji, obsługi i konserwacji.

Poproś o broszurę
Pobierz instrukcję obsługi

Produkty powiązane