CLAMSHELL-AFC/BFC-MASCHINEN (MIT GETEILTEM RAHMEN)

BEREICH: 1" – 42" oder 34" – 86" / 25,4 – 1066,8 oder 863,6 – 2184,4 mm

Das Design der H&S TOOL-Maschine mit Clamshell-Aufspannsystem (geteilter Rahmen) und Außendurchmesser-Aufspannung ist eine einzigartige Kombination aus Sicherheit, Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit, Steifigkeit und Präzision. Der DEFENDER™ mit der zum Patent angemeldeten „Hands-Free“-Fernbedienung und dem Schutzsystem schafft eine wesentlich sicherere Arbeitsumgebung für Maschinenbediener vor Ort auf der ganzen Welt.

Mit 23 Auswahlmöglichkeiten deckt die Clamshell-Maschine mit OD-Halterung ein breiteres Anwendungsspektrum ab und wird so den Anforderungen Ihres jeweiligen Projekts gerecht.

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Technische Daten

Beschreibung	AFC	BFC
Arbeitsbereich	1 – 42″ / 25,4 – 1066,8 mm	34 – 86″ / 863,6 – 2184,4 mm
Rutschschaukel	1, 2, 3, 4, 7 und 10″ / 25,4, 50,8, 76,2, 101,6, 177,8 und 254 mm	1, 2, 3, 4, 7 und 10″ / 25,4, 50,8, 76,2, 101,6, 177,8 und 254 mm
Leistung	Pneumatisch, elektrisch oder hydraulisch	Pneumatisch, elektrisch oder hydraulisch

Produktvorteile

LEISTUNGSSTARKE LEISTUNG

Das patentierte Lager für den Außenbord-Antriebsmotorsorgt für eine stabile und präzise Lagerung der Motorwelle – dies verlängert die Lebensdauer von Motor und Getriebe und ermöglicht eine schnelle Bearbeitung von dünnwandigen Rohren, während gleichzeitig genügend Drehmoment für dickwandige Legierungsrohre bereitgestellt wird.
Die patentierte Motorhalterung im Taschenstil verhindert ein Verdrehen des Motors und Schäden am Zahnkranz, was die Zuverlässigkeit erhöht und die Gesamtbetriebskosten senkt.
Bei den Adaptern mit Frontantrieb kommenherkömmliche Motorenzum Einsatz, wodurch kein zweiter Motor erforderlich ist.
Im Lieferumfang aller pneumatischen Maschinenpakete isteine Luftzufuhrbaugruppeenthalten, die die Lebensdauer des Motors verlängert, indem sie ihn geschmiert und wasserfrei hält.
Das Aluminiumgehäuseist stabil und leicht zu handhaben und bietet das branchenweit beste Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

VIELSEITIGKEIT

Die Austauschbarkeit der Teile über alle Modelle hinwegreduziert den erforderlichen Teilebestand und ermöglicht es dem Bediener, vor Ort von einer Maschine zur anderen zu wechseln. Dadurch senken Sie Ihre Gesamtinvestition und verringern die Anzahl der Artikel, die vor Ort gelagert oder für Ihre Bediener bereitgehalten werden müssen.
Die patentierte geteilte Lagerkonstruktionermöglicht eine schnelle und präzise Einrichtung. Dank des stabilen Aluminiumgehäuses können Anwender die Größe bei allen AFC-Modellen um mindestens 8” und bei allen BFC-Modellen um 14” mithilfe von Verlängerungsplatten reduzieren, was dem Anwender die unübertroffene Möglichkeit bietet, mehr Anwendungsbereiche mit einer einzigen Maschine abzudecken.
Das zum Patent angemeldete Defender Kit™-Durchflussregelsystemermöglicht es dem Anwender, die Geschwindigkeit ferngesteuert zu regeln. So kann er die Geschwindigkeit für Schnitte in dickwandigen Werkstücken oder für präzisere Schnitte nach der Bearbeitung von Schweißauflagen verringern oder sie für härtere Werkstoffe mit Hartmetallwerkzeugen erhöhen.
Universalkomponenten– der Senkkopf, der Werkzeugschlitten, der Axialvorschubschlitten und die Flanschbearbeitungsaufsätze sind an allen AFC- und BFC-Maschinen mit geteiltem Rahmen „Plug-and-Play“-kompatibel.
Für dickwandige Werkstücke ist kein Single-Point-Schlitten erforderlich.Die Split-Frame-Maschinen können eine Wandstärke von 4 Zoll schneiden,ohne dass die Standard-Schnittkonfiguration geändert werden muss. Der Bediener muss lediglich die Werkzeuge auf eine kombinierte Fase und gerade Trennklingen umrüsten.
Stapelbare Verlängerungsplattenermöglichen eine größere Vielseitigkeit bei allen Wandstärken. Die Verstellmöglichkeit der Positionierplatte um ¾ Zoll (19 mm) minimiert die Anzahl der benötigten Verlängerungsplatten, um den Arbeitsbereich abzudecken. Bei den H&S TOOL Split-Frame-Maschinen ist es nicht erforderlich, verschiedene Verlängerungsplatten oder Füße zu kaufen oder zu mieten, um einen aggressiven Schnitt durchzuführen.
Werkzeugschlitten in robuster Bauweise für Festigkeit und Langlebigkeit. Zur sicheren Befestigung der Schlitten sind lediglich vier Kopfschrauben erforderlich. Dies beschleunigt und vereinfacht die Montage und Positionierung der Werkzeugschlitten erheblich. Standardgrößen sind 1″, 2″, 3″, 4″, 7″ und 10″. Weitere Größen sind erhältlich. Außerdem sind exzentrische und axial verschiebbare Werkzeugschlitten verfügbar.
Motoradaptersind erhältlich, um den Motor nach vorne oder im rechten Winkel zum Rahmen zu montieren – ideal für Arbeiten in beengten Bereichen. Die zum Patent angemeldeten H&S TOOL-Motoradapter machen zusätzliche Motoren und Umrüstkomponenten überflüssig.
Senkkopfvorrichtungen mit festem oder schwenkbarem Kopfermöglichen präzise Senkarbeiten. Diese werden ebenfalls direkt an Werkzeughaltern oder einer Querstangenhalterung montiert, um Flansche mit einem Außendurchmesser von 4″ bis 86″ (101,6 bis 2184,4 mm) mit einer Oberflächenrauheit von 63 bis 500 RMS präzise nachzuarbeiten.

PARTNER FÜR SICHERHEIT

Das zum Patent angemeldete Defender Kit™umfasst eine pneumatische Aufbereitungseinheit mit einem Niederdruck-Sicherheitsverriegelungssystem, das ein unbeabsichtigtes Wiederanlaufen nach einem Ausfall des Versorgungsluftdrucks verhindert, sowie einen Not-Aus-Schalter für schnelle Abschaltungen und kontrollierte Wiederanläufe.
Das ferngesteuerte automatische Zuführsystemwurde mit Blick auf die Sicherheit der Benutzer entwickelt und schützt die Hände der Bediener vor beweglichen Teilen, sodass der Arbeitsablauf reibungslos verläuft.
Die Schutzvorrichtungen „Shark Fin™“ und „Defender“lassen sich nahtlos an der Schaufel befestigen und verringern so die Quetschgefahren zwischen den rotierenden Schlitten und der Motorhalterung.