BW3000 AUTOMATISCHER BOHR-SCHWEISSER

Der automatische Bohrlochschweißer CLIMAX BW3000 ist eine fortschrittliche Lösung für das Bohrlochschweißen, die auf unübertroffene Präzision, Konsistenz und Produktivität ausgelegt ist. Dieses automatisierte Stufenschweißsystem verkürzt die Schweißzeit erheblich und erzeugt gleichzeitig präzise, gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte, die herkömmliche manuelle Schweißtechniken in ihrer Leistung übertreffen. Durch die Automatisierung des Schweißprozesses minimiert der BW3000 Abweichungen aufgrund des Bedieners und gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse bei anspruchsvollen Reparatur- und Überholungsanwendungen.

Der auf Zuverlässigkeit und Leistung ausgelegte automatische Bohrungsschweißer BW3000 eignet sich ideal für die Instandsetzung verschlissener oder beschädigter Bohrungen mit höchster Präzision und Kontrolle. Sein automatisierter Betrieb verbessert die Schweißqualität, reduziert Nacharbeiten und erhöht die Betriebszeit. Damit ist er ein leistungsstarkes Werkzeug für Wartungsteams, die ein effizientes und leistungsstarkes Bohrungsschweißen in den Bereichen Schwermaschinen, Industrie und Feldbearbeitung benötigen.

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TECHNISCHE DATEN INCH METRISCH
Axialweg 6 oder 12″ 152,4 oder 304,8 mm
Drahtdurchmesserbereich 0,023 – 0,045″ 0,58 – 1,14 mm
Tonumfang/Tonhöhe Schrittweite: 0,040 – 0,220″ 1,0 – 5,6 mm
Drehrichtung Wendbar Wendbar
Automatisches Überspringen Automatisches Überspringen, Pie-Modus und Wagenrücklauf Automatisches Überspringen, Pie-Modus und Wagenrücklauf
Fackel-Reihe 0,50 – 54″ 12,7 – 1371,6 mm

HOHE QUALITÄT UND PRÄZISION

Der versetzte Kopf ermöglicht eine Einstellung des Brenners, ohne dessen Winkel zu verändern, und sorgt so stets für einen optimalen Brennerwinkel – ein entscheidender Faktor für erfolgreiches Bohrlochschweißen.

Über den zentralen Steuerkasten kann der Bediener Änderungen an ALLEN Schweißparametern vornehmen und gleichzeitig den Schweißprozess genau überwachen. Die „Schritt“-Größe, die Drehzahl, die Drehrichtung, die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die Lichtbogenspannung lassen sich schnell und bequem von diesem einen Ort aus einstellen. Auch die Lichtbogenunterbrechung, die Schützsteuerung, die Gasspülung und die erweiterte Nutzung der Auto-Skip-Funktion werden über die Steuerung gesteuert.

Eine gleichmäßige und einheitliche Schweißnaht verringert den Verschleiß der Schneidwerkzeuge und verkürzt die Schnittzeit um bis zu 50 %. Dank der stufenlos einstellbaren Schrittweite kann die Schweißnaht in einem Bereich von 0,40 bis 0,220 Zoll (1,0 bis 5,6 mm) platziert werden.

Dank der Auswahl an Drahtvorschubgeräten – entweder im offenen oder geschlossenen Design – können Sie das für Ihre Anwendung am besten geeignete Gerät auswählen. Das Push-Pull-System und die optionalen Drahtrichtvorrichtungen ermöglichen das Schweißen mit Sonderwerkstoffen oder dünneren Gussdrähten.

FLEXIBEL UND VIELSEITIG

Die automatische Überspringfunktion eignet sich perfekt zum Überspringen von Passfedernuten oder anderen quadratischen Bereichen, die ausgelassen werden sollen.
Im „Pie“-Modus kann der Bediener lokal begrenzte, länglich verschlissene Bereiche von Bohrungen schnell verschweißen, was Zeit und Schweißmaterial spart.

Mit der Funktion „Carriage Return“ können Bediener nur dann bergauf oder bergab schweißen, wenn sich das Werkstück in einer horizontalen Ausrichtung befindet. Diese Einwegschweißung ermöglicht es den Bedienern, in eine einzige Richtung zu schweißen, was die Steuerung des Prozesses erheblich vereinfacht.

Die umkehrbare Drehung ermöglicht es dem Bediener, in beiden Drehrichtungen zu schweißen. Durch das Umkehren der Drehrichtung kann der Bediener Pass für Pass qualitativ hochwertige Bohrungen erzielen, die einheitlicher und gleichmäßiger ausfallen.

Das BB5000-Anschlussset mit kugelförmigem Klemmring ermöglicht eine schnelle Ausrichtung und Befestigung des BW3000, verkürzt die Zeit zwischen Schweißen und Bohren und ermöglicht es dem Bediener, Aufträge schneller abzuschließen.

Dank der verstellbaren Befestigungsbasis lässt sich der BW3000 an jedes Werkstück anpassen, wenn keine Bohrstange verwendet wird. Die nichtmagnetische Befestigungsbasis macht das Schweißen in Werkstätten, bei Auftragsarbeiten oder in Maschinenbaubetrieben einfach und unkompliziert.

BRANCHENWEITEN VERÄNDERUNGEN IM BEREICH SICHERHEIT UND RISIKOMINDERUNG FÜR BEDIENER

Das Fernsteuerungssystem für den Materialzufuhrprozess ermöglicht es dem Bedienpersonal, die Anlage sicher von einer zentralen Steuerstelle aus zu bedienen, während die Bediener sich außerhalb der Gefahrenzone aufhalten. Dadurch werden Gefahren wie Verbrennungen und das Einatmen gefährlicher Dämpfe verringert.

Not-Aus für sofortiges Abschalten.

Mit der Auto-Stop-Funktion kann der Bediener die Maschine am Ende des Bohrvorgangs automatisch abschalten.

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